Informacje dotyczące szkolenia
34-godzinny program szkoleniowy Ekspert TPM to specjalistyczne szkolenie w formie online. Spotkania z Trenerem przeplatane są interaktywnymi lekcjami na nowoczesnej platformie szkoleniowej Opexity. Wspólnie z ekspertami LUQAM przejdziesz przez 6 modułów szkoleniowych obejmujących zagadnienia, takie jak: Wprowadzenie do koncepcji Lean Management, Total Productive Maintenance – zaawansowany system zarządzania produkcją, Metody i narzędzia lean w środowisku produkcyjnym, Praktyczne aspekty autonomicznego utrzymania ruchu, Strategia zapobiegania awariom i przestojom, SMED – metoda szybkiego przezbrajania maszyn.
Szkolenie Ekspert TPM to kompendium wiedzy dla każdego, kto chce efektywnie zarządzać parkiem maszynowym w swojej firmie.
9 miesięczny czas trwania szkolenia
6 modułów szkoleniowych
Indywidualne konsultacje z trenerem dla każdego
3 spotkania na żywo z trenerem (online)
2 certyfikaty (w języku polskim i angielskim)
41 lekcji online
Testy potwierdzające zdobytą wiedzę
Dostęp do materiałów szkoleniowych z każdego miejsca na świecie
Monitorowanie postępów w nauceAdresaci szkolenia
Korzyści dla uczestników
Dlaczego warto skorzystać ze szkolenia Ekspert TPM z LUQAM?
- Prowadzący szkolenie to Praktycy - Eksperci z bogatym doświadczeniem.
- Możliwość skorzystania z indywidualnych konsultacji z Trenerem.
- Dostęp do platformy e-learningowej z dodatkowymi materiałami szkoleniowymi.
- Warsztatowa forma szkolenia wraz z licznymi case studies oraz ćwiczeniami.
- Zdobyta wiedza poświadczona jest eksperckimi certyfikatami – w języku polskim i angielskim.
- Praktyczne wzory dokumentów produkcyjnych dla uczestników szkolenia.
- Jedyny tak bogaty program szkolenia w atrakcyjnej cenie.
Program szkolenia
- Zasady i cele znanej na całym świecie koncepcji Lean Management,
- Poznanie 8 rodzajów marnotrawstwa i ich wpływ na doskonalenie procesów w organizacjach,
- Poznanie genezy, fundamentów i filarów systemu Toyota Production System,
- Poznanie zasad i korzyści z wdrożenia metody 5S w organizacji,
- Dobre praktyki w zakresie 5S - przykłady,
- Audytowanie systemu 5S - planowanie audytów, tworzenie formularzy i harmonogramów, przeprowadzanie audytów i zarządzania działaniami poaudytowymi.
- Prewencyjne utrzymanie maszyn i urządzeń w odniesieniu do koncepcji ciągłego doskonalenia,
- Przedstawienie genezy powstania oraz historii rozwoju TPM oraz definicja pojęcia,
- Przeprowadzenie rachunku opłacalności wdrożenia TPM w organizacji - prewencja vs. plan produkcji,
- Zarządzanie zmianami w organizacji podczas wdrażania TPM - rola działu produkcji i utrzymania ruchu,
- Omówienie 6 rodzajów strat mających wpływ na mniejszą wydajność maszyn,
- Wpływ systemu 5S na prowadzenie działań prewencyjnych,
- Omówienie filarów TPM,
- Wskaźniki TPM, czyli monitorowanie prowadzonych zmian,
- Omówienie etapów wdrażania TPM,
- Problemy, pułapki podczas wdrożenia TPM.
- "Idź i zobacz!" - czyli korzyści i zasady dobrego Gemba Walk,
- Dobre praktyki prowadzenia Spotkań Produkcyjnych,
- Dzielenia się wiedzą w środowisku produkcyjnym - formularze One Point Lesson, Lesson Learned Card i Kaizen Card,
- Zarządzanie wizualne i strefy komunikacyjne jako elementy komunikacji z pracownikami,
- Metody Problem Solving - praktyczne przykłady wykorzystania narzędzi jakościowych,
- Zapobieganie niezamierzonym błędom pracowników - omówienie narzędzia Poka Yoke,
- Poznanie procesu wdrażania Autonomicznego Utrzymania Ruchu - 7 kroków do perfekcji,
- „Machine Day” czyli przywrócenie maszyn do stanu pierwotnego i początek budowy świadomości AM,
- Omówienie pojęcia Red-Tag - do czego służy i jak może pomóc w prowadzeniu działań naprawczych,
- Analiza miejsc trudno dostępnych i źródeł zanieczyszczeń,
- Praktyczne aspekty przeglądów maszyny i wyposażenia oraz tworzenie planów przeglądów AM,
- Wizualizacja jako narzędzie wspomagające utrzymanie AM,
- Praktyczne wskazówki dotyczące szkolenia i przygotowania operatorów do prowadzenia samodzielnych działań z zakresu AM,
- Samoinspekcja, czyli kontrola z poziomu operatora,
- Ciągłe doskonalenie i usprawnianie parku maszynowego w myśl zasady „Zero defektów”.
- Wprowadzenie i 7 kroków Focused Improvement,
- Definiowanie obszarów do analizy stratyfikacja zidentyfikowanych strat mających wpływ na wydajność maszyn,
- Omówienie sposobów prowadzenia warsztatów doskonalących,
- Prewencyjne utrzymanie ruchu - omówienie metod podejścia zapobiegawczego,
- Planned Maintenance, badanie krytyczności urządzeń,
- Tworzenie planów prewencyjnych (PM) - zasady i praktyczne przykłady,
- Wprowadzenie do CBM (Condition Based Maintenance),
- Przegląd modeli diagnostycznych, służących do wykrycia symptomów potencjalnego uszkodzenia,
- Doskonalenie prewencyjnego UR - analiza RCM (Reliability Centered Maintenance),
- Praktyczne wskazówki zarządzania częściami zamiennymi maszyn.
- Wprowadzenie do koncepcji szybkiego przezbrajania maszyn,
- Sposoby liczenia czasów przezbrojeń maszyn, omówienie wskaźnika OEE,
- Omówienie poszczególnych etapów SMED,
- Omówienie dodatkowych narzędzi Lean wspierających proces przezbrojeń maszyn.
Autorzy szkolenia
Specjalista w zakresie narzędzi Lean Management, doświadczony Auditor Ligi Mistrzów 5S. Swoje doświadczenie zdobywał m.in. na stanowiskach, takich jak Koordynator Lean Manufacturing, Kierownik zmiany, Inżynier rozwoju procesów. Do jego głównych zadań należało m.in. wdrażanie i koordynacja systemów usprawniających produkcję z zakresu Lean Manufacturing, czy analiza procesów produkcyjnych. Wykładowca w Wyższej Szkole Zarządzania i Bankowości w Krakowie oraz na Uczelni Łazarskiego w Warszawie na studiach podyplomowych Menadżer Jakości i Bezpieczeństwa Żywności oraz Lean Sigma Academy.
Specjalista w zakresie zarządzania, Lean Management oraz Problem Solving. Od początku kariery zawodowej związany z obszarami jakości, optymalizacji i zarządzania produkcją. W ramach realizacji projektów pomagał kilkuset firmom z różnych branż. Zarządzał dużymi, wielowątkowymi, angażującymi znaczne zasoby ludzkie badaniami obciążenia pracą dużych zespołów pracowniczych oraz projektami optymalizacji kosztów wytworzenia, projektowania nowych layoutów produkcyjnych i symulacji komputerowych hipotez optymalizacyjnych. Koordynator i auditor ogólnopolskiego programu Liga Mistrzów 5S, TPM Champion i SMED Challenger. Najprawdopodobniej najbardziej doświadczony specjalista z zakresu 5S w Polsce – zrealizował dziesiątki tysięcy godzin auditów i konsultacji z tego zakresu dla kilkudziesięciu firm.
Materiały próbne
Cena
2990 zł netto + VAT
Ceny w przypadku zniżek korporacyjnych ustalane
są indywidualnie.
Spiesz się, ilość miejsc jest ograniczona!
Zachęcamy do
kontaktu!Partnerzy
FAQ
Szkolenie dedykowane jest osobom zainteresowanym tematyką związaną z utrzymaniem parku maszynowego. Podczas szkolenia uczestnik pozna aspekty merytoryczne i praktyczne, które pozwolą mu zwiększyć efektywność wykorzystania maszyn w organizacji. Szkolenie przeznaczone jest dla osób pracujących na co dzień w środowisku produkcyjnym oraz osób, które chcą przygotować się do pełnienie funkcji kierownika UR, specjalisty utrzymania ruchu czy team leadera zespołu produkcyjnego.
Zgłoszenia należy dokonać poprzez wypełnienie formularza rejestracyjnego. Formularz rejestracyjny znajduje się na stronie: https://www.opexity.com/set/register/ekspert-tpm.
Aplikacje nie są wymagane. Lekcje na żywo odbywają się za pośrednictwem platformy ClickMeeting, a wideo szkolenia dostępne są na stronie www.opexity.com. Każdy uczestnik szkolenia otrzymuje indywidualne konto na platformie Opexity, gdzie ma dostęp do 40 lekcji tematycznych.
Szkolenie trwa ponad 34 godziny – 21 godzin szkolenia stanowi część wykładowo-warsztatowa z konsultantem Luqam, prawie 10 godzin trwają szkolenia tematyczne na platformie Opexity. Ponad 2 godziny przeznaczone są na część sprawdzającą (testy) dla każdego uczestnika kursu. Dodatkowo w ramach kursu każdy uczestnik może skorzystać z indywidulanych konsultacji z Ekspertem.
Certyfikaty wydane po szkoleniu przekazywane są drogą pocztową na adres wskazany przez Uczestnika w formularzu zgłoszenia.
Szkolenie Ekspert TPM trwa 9 miesiący od daty rozpoczęcia szkolenia. W trakcie trwania szkolenia uczestnik wykonuje pracę własną i realizuje materiały szkoleniowe na platformie Opexity – w dowolnym miejscu i czasie, a także uczestniczy w warsztatach i zajęciach na żywo z trenerem wykonując praktyczne zadania. Szkolenie może zostać ukończone wcześniej, jeśli uczestnik zrealizuje wszystkie kursy i zda testy wiedzy na platformie szkoleniowej Opexity.
Uczestnictwo w zajęciach z trenerem na żywo nie jest obligatoryjne, ale obecność na zajęciach jest rekomendowana przez autorów szkolenia. Na życzenie uczestnika szkolenia nagrania ze spotkań na żywo oraz dodatkowe materiały szkoleniowe są udostępniane drogą mailową.
Szkolenie na żywo z trenerem jest prowadzone w języku polskim. Wszystkie materiały szkoleniowe oraz testy wiedzy dostępne na platformie szkoleniowej Opexity posiadają polskie tłumaczenia.
Akceptujemy dwie formy płatności – przelew tradycyjny oraz płatności online za pośrednictwem systemu płatności internetowych Przelewy24.
Po otrzymaniu maila z potwierdzeniem zapisu i danymi dotyczącymi płatności masz 3 dni na sfinalizowanie transakcji. Pamiętaj, tylko zapłata za szkolenie przed jego uruchomieniem umożliwia uczestnictwo w kursie.
W przypadku rezygnacji ze szkolenia przed jego uruchomieniem zaksięgowana na rachunku bankowym kwota zostanie Uczestnikowi zwrócona do 3 dni roboczych od daty otrzymania informacji o rezygnacji. Informacje o rezygnacji należy zgłosić w formie mailowej, wysyłając wiadomość pod adres: contact@opexity.com.
Skontaktuj się z nami
Contact
- LUQAM Sp. z o.o. Sp.k.
- Kamieńskiego 47, 30-644 Cracow, PL
- 85 Great Portland, London W1W 7LT, UK
- KRS 0000442347 / NIP 6793087067
- REGON No. 122736324
Opexity
- Find us on:
