Szkolenie Lean Six Sigma Green Belt
9 dniowy program szkoleniowy Lean Six Sigma Green Belt to kilkadziesiąt godzin intensywnego treningu szkoleniowego w hybrydowej formie. Spotkania „na żywo” z Ekspertem przeplatane są interaktywnymi lekcjami na platformie szkoleniowej Opexity. Wspólnie z Ekspertami LUQAM przejdziesz przez 8 modułów szkoleniowych obejmujących filozofię Lean Management, fazy modelu DMAIC oraz narzędzia Lean i Six Sigma.
Czas trwania szkolenia – 9 dni
Możliwość podejścia do międzynarodowego egzaminu Lean Six Sigma Green Belt 
Testy potwierdzające zdobytą wiedzę3 imienne certyfikaty
4 spotkania na żywo z trenerem (stacjonarnie lub online)
Indywidualne konsultacje z trenerem
Hybrydowa forma szkolenia
105 lekcji online z prowadzącym
Dostęp do wskaźników i wyników z testów w czasie rzeczywistymDla kogo adresowane jest szkolenie?
Czego nauczysz się biorąc udział w szkoleniu Lean Six Sigma Green Belt?
Dlaczego warto wziąć udział w szkoleniu Lean Six Sigma Green Belt?
- Prowadzący szkolenie to eksperci Lean, Master Black Belt i Black Belt z bogatym doświadczeniem.
- Dostęp do międzynarodowej platformy e-learnigowej Opexity z materiałami szkoleniowymi i testami wiedzy.
- Możliwość pozyskania materiałów szkoleniowych od Lean Six Sigma Academy w postaci książki w wersji papierowej lub elektronicznej (w języku angielskim).
- Możliwość podejścia do międzynarodowego egzaminu Lean Six Sigma Green Belt oraz legitymowania się odznaką LSSA na LinkedIn.
- Praktyczne przygotowanie do samodzielnego wykonania projektu Green Belt.
- Możliwość skorzystania z indywidualnych konsultacji z Ekspertem.
- Hybrydowa forma zajęć pozwala połączyć naukę z innymi obowiązkami.
Program szkolenia
- Spotkanie otwierające z trenerem – omówienie i rozwinięcie koncepcji Lean Management i Six Sigma (na żywo).
- Wprowadzenie do Lean – poznanie 8 rodzajów marnotrawstwa, fundamentów oraz filarów Toyota Production System – Just in Time i Jidoka.
- Metoda 5S – zastosowanie i korzyści, 5S „krok po kroku”, „Safety” jako 6 krok metody 5S, audit 5S, 5S w biurze.
- Strategia i struktura ciągłego doskonalenia – funkcjonowanie filozofii Kaizen w życiu codziennym firmy oraz zdefiniowanie celów i odpowiedzialności pracowników w procesie doskonalenia.
- Funkcjonowanie komórki ciągłego doskonalenia – zadania stawiane pracownikom odpowiedzialnym za system doskonalenia w firmie oraz sposoby mierzenia skuteczności tych zadań.
- Wprowadzenie do modelu DMAIC.
- Poznanie podstawowych pojęć statystycznych i zagadnień z zakresu Six Sigma.
- Role, odpowiedzialności i kompetencje osób zaangażowanych w realizację strategii Six Sigma w organizacji.
- Omówienie warunków zaliczenia projektu Six Sigma Green Belt oraz przedstawienie zasad realizacji szkolenia.
- Omówienie pierwszej fazy modelu DMAIC – wybranie zespołu projektowego, tworzenie karty projektu oraz przygotowanie mapy procesu.
- Omówienie kryteriów wyboru projektu optymalizacyjnego.
- Określenie celu mapowania i omówienie sposobów mapowania procesów w organizacji – schemat blokowy, value stream mapping, analiza przepływu, symulacje komputerowe.
- Analiza przepływu – obserwacja procesu, zestawienie i analiza zebranych podczas obserwacji wniosków, określenie potencjału do doskonalenia i planowanie działań doskonalących procesy.
- Value Stream Mapping – wybór odpowiedniego produktu do mapowania, zasady i symbole obowiązujące podczas zbierania i graficznego przedstawiania danych, etapy tworzenia mapy strumienia wartości, interpretacja wyników i wskazanie potencjałów do doskonalenia.
- Value Stream Mapping, Muda Hunting – praktyczne zastosowanie narzędzi. Warsztat z trenerem (na żywo).
- Omówienie drugiej fazy modelu DMAIC – zdefiniowanie stanu obecnego procesu i jego zdolności, określenie systemu gromadzenia danych oraz zatwierdzenie systemu pomiarowego.
- Analiza i ocena systemów pomiarowych (MSA) oraz korzyści z wykorzystania MSA w organizacji.
- Metoda Kappa – zastosowanie, wykonywanie obliczeń, analiza i interpretacja wniosków.
- Zdolność maszyn i urządzeń oraz zdolność procesu – parametry określające zdolność, sposoby ich obliczania i interpretacja otrzymanych wyników.
- Badanie powtarzalności i odtwarzalności – zasady i etapy wykonywania testów R&R.
- Wykorzystanie statystyki podczas prowadzenia projektów Six Sigma.
- Analiza czynników wpływających na proces i badanie związków przyczynowo-skutkowych zachodzących pomiędzy nimi, czyli trzecia faza modelu DMAIC.
- Metody skutecznego rozwiązywania problemów jakościowych – praktyczne przykłady wykorzystania narzędzi.
- Design for Six Sigma – projektowanie nowych wyrobów lub procesów na podstawie określonych przez klienta wymagań.
- Analiza schematów myślowych i różnic w sposobach rozwiązywania problemów w zależności od typu osobowości i poziomów kreatywności.
- Praktyczne warsztaty szkoleniowe z trenerem – praca z danymi – spotkanie na żywo (na żywo).
- Testowanie nowych rozwiązań, pilotaż, matryce decyzyjne, ocena ryzyka, analiza kosztów i korzyści przetestowanych rozwiązań.
- Projektowanie eksperymentów – techniki i przykłady wykorzystania DoE.
- FMEA – metoda ukierunkowana na wykrywanie potencjalnych problemów, które mogą wystąpić w fazie projektowania (DFMEA) oraz w fazie wytwarzania wyrobów (PFMEA).
- Zastosowanie narzędzia Employee Performance Evaluation, które służy do motywowania, zwiększania zaangażowania i rozwijania kompetencji pracowników.
- Poka Yoke - metoda służąca zapobieganiu błędom - przykłady wykorzystania.
- Poprawa wydajności i efektywności procesów dzięki wykorzystaniu metodologii Hoshin oraz One Piece Flow.
- Koncepcja szybkiego przezbrajania maszyn i urządzeń (SMED) – omówienie etapów wdrażania SMED.
- Total Productive Maintenance (TPM) – cele i korzyści płynące z korzystania z TPM, omówienie wskaźników opisujących efektywność użytkowania maszyn oraz efektywność działu utrzymania ruchu.
- System Kanban – omówienie zastosowania, wymagań i warunków efektywnego wykorzystania Kanban. Praktyczne przykłady tworzenia systemu sygnalizacji Kanban i supermarketów.
- System skutecznego reagowania na problemy, omówienie zasad QRQC oraz struktury systemu QRQC.
- Efektywne zarządzanie zespołem, przywództwo i skuteczna komunikacja w zespole.
- Standaryzacja pracy – omówienie korzyści jakie przynosi standaryzacja oraz konsekwencji jej niestosowania, tworzenie dokumentacji i auditowanie pracy standaryzowanej.
- Wstęp do normowania czasu pracy, tworzenie normatywów, raportowanie i rozliczanie normatywów.
- Tworzenie, monitorowanie i zarządzanie KPI.
- System szkoleń pracowniczych – praktyczne wskazówki jakiego rodzaju szkolenia potrzebują pracownicy i jakie szkolenia powinno się przeprowadzić, aby budować przewagę konkurencyjną na rynku.
- Monitorowanie i kontrolowanie procesu - czyli omówienie ostatniej fazy modelu DMAIC.
- Statystyczna kontrola procesu (SPC) – doskonalenie i monitorowanie procesów za pomocą wybranych narzędzi statystycznych.
- Omówienie budowy i rodzajów kart kontrolnych.
- Tworzenie kart kontrolnych i praktyczne przykłady ich wykorzystania.
- Wykrywanie braku statystycznej kontroli procesów.
- Omówienie Technicznego Kosztu Wytworzenia (TKW) – przykłady struktury kosztów w organizacjach.
- Gemba Walk – dlaczego warto odwiedzać obszary produkcyjne?
- Organizacja spotkań produkcyjnych - o czym warto pamiętać?
- Dzielenie się wiedzą w organizacji - metody przekazywania wiedzy i dobrych praktyk w organizacji.
- Znaczenie stref komunikacyjnych oraz zarządzania wizualnego dla prawidłowej komunikacji interpersonalnej.
- Praktyczne wskazówki dotyczące prowadzenia projektów Six Sigma zgodnych z modelem DMAIC.
- Omówienie przykładowych projektów Six Sigma w środowisku produkcyjnym i usługowym.
- Sposób projektowania produktów lub usług z uwzględnieniem czynników kontrolowanych i niekontrolowanych - Robust Design.
- Obliczanie wartości straty dla organizacji, wynikającej z produkowania wyrobów niezgodnie z wymaganiami klienta.
- Elementy gry szkoleniowej Six Sigma – spotkanie na żywo z trenerem (na żywo).
- Egzamin końcowy Lean Six Sigma Green Belt (opcjonalnie).
- Indywidualne konsultacje z Ekspertem (w formie mailowej lub spotkania online z wykorzystaniem platformy ClickMeeting).
- Prezentacja i obrona projektu Green Belt przez kursanta.
Autorzy szkolenia
Swoje doświadczenie zdobywał na rożnych stanowiskach w różnych branżach, zaczynając od Inżyniera ds. Lean Six Sigma poprzez specjalistę ds. Lean Management czy Planowania Produkcji, aż po stanowiska kierownicze. Pełnił funkcje Team Leadera Produkcji, Kierownika ds. Logistyki i Magazynu. W ramach obowiązków zajmował się wdrożeniem systemów takich jak 5S, TPM, wdrożeniem Kanban. Prowadził liczne szkolenia i warsztaty z zakresu Lean. Biorąc pod uwagę jego doświadczenie i rozwój można określić, że jest to praktyk z ideą poszukiwania marnotrawstwa w organizacji i usprawniania obszarów według filozofii ciągłego doskonalenia, bezpośrednio przy procesie produkcyjnym oraz logistycznym.
Specjalizuje się w projektach Six Sigma, a także w narzędziach i metodach statystycznych, takich jak: SPC, MSA, DoE. Swoje doświadczenie zdobywał m.in. na stanowisku Product Engineering Leader. Do jego zadań należało m.in. kierowanie zespołem Inżynierów Produktu, prowadzenie projektów Six Sigma. Prowadził inicjatywy z zakresu ciągłego doskonalenia i redukcji kosztów z optymalizacją produkcji i zarządzaniem jakością. Zajmował się również rozwiązywaniem problemów produkcyjnych przy użyciu metodologii Six Sigma oraz RedX.
Specjalista w zakresie narzędzi Lean Management, doświadczony Auditor Ligi Mistrzów 5S. Swoje doświadczenie zdobywał m.in. na stanowiskach, takich jak Koordynator Lean Manufacturing, Kierownik zmiany, Inżynier rozwoju procesów. Do jego głównych zadań należało m.in. wdrażanie i koordynacja systemów usprawniających produkcję z zakresu Lean Manufacturing, czy analiza procesów produkcyjnych. Wykładowca w Wyższej Szkole Zarządzania i Bankowości w Krakowie oraz na Uczelni Łazarskiego w Warszawie na studiach podyplomowych Lean Sigma Academy.
Próbki szkoleniowe z platformy Opexity
Cena szkolenia
4500 zł netto + VAT
Spiesz się, ilość miejsc jest ograniczona!
Masz pytania? Zapraszamy do
kontaktu!Nasi partnerzy
Poznaj szczegóły dotyczące szkolenia
Dla osób zainteresowanych aktywnym uczestnictwem w realizacji projektów Six Sigma, a także chcących prowadzić projekty doskonalące. Dla osób poszukujących rozwiązań doskonalących procesy w organizacji.
Zgłoszenia należy dokonać poprzez wypełnienie formularza rejestracyjnego. Formularz rejestracyjny znajdziesz tutaj: https://www.opexity.com/set/formularz-rejestracyjny-lean-six-sigma-green-belt/
Tak, szkolenie będzie prowadzone w języku polskim. Lekcje na platformie Opexity posiadają polskie tłumaczenia. Egzaminy Opexity realizowane są w języku polskim, międzynarodowy egzamin LSSA realizowany jest w języku polskim lub angielskim (wybór należy do Uczestnika).
Nie. Przystąpienie do egzaminu jest fakultatywne i kosztuje 1400zł netto.
Zapisy na egzamin prowadzi Luqam, dokonamy za Ciebie zgłoszenia. Mailowo otrzymasz potwierdzenie rezerwacji terminu na egzamin oraz pozostałe niezbędne informacje. Do egzaminu należy podejść do tygodnia po zakończeniu ostatniego spotkania „na żywo”.
Szkolenie realizowane jest w formie hybrydowej – spotkania stacjonarne, „na żywo”, realizowane są w siedzibie Luqam w Krakowie, zajęcia on-line realizowane są poprzez platformę Opexity. Istnieje możliwość dołączenia on-line do zajęć realizowanych „na żywo”. Osoby zainteresowane taką formą realizacji zajęć proszeni są o kontakt na adres: contact@opexity.com
Aplikacje nie są wymagane. Lekcje na żywo odbywają się za pośrednictwem platformy ClickMeeting, a wideo szkolenia dostępne są na stronie https://www.opexity.com/. Dane do logowania do indywidualnych kont uczestników szkolenia zostaną wysłane w dniu rozpoczęcia szkolenia (pod warunkiem dokonania zapłaty za szkolenie).
Certyfikaty wydawane po szkoleniu przekazywane są uczestnikom drogą pocztową na adres wskazany w formularzu zgłoszenia na szkolenie.
Każda lekcja na platformie Opexity dotyczy jednego, konkretnego zagadnienia i trwa od 7 do 30 minut. W każdej lekcji obecny jest trener – prowadzący, który dzieli się swoim doświadczeniem zdobytym przy realizacji różnego typu projektów optymalizacyjnych. Lekcje obfitują w praktyczne porady i przykłady, które ułatwiają zrozumienie treści. ;
Dostęp do filmów szkoleniowych na platformie Opexity nadawany jest na okres 9 miesięcy.
W przypadku rezygnacji ze szkolenia przed jego uruchomieniem wpłacona kwota zostanie zwrócona Uczestnikowi do 3 dni roboczych od daty otrzymania rezygnacji. Uczestnik, który zrezygnuje w trakcie trwania szkolenia nie otrzymuje zwrotu wpłaconej kwoty za szkolenie.
Płatności należy dokonać do 3 dni po otrzymaniu email’a z linkiem do płatności oraz danymi do przelewu tradycyjnego.
Nie. Przygotowanie i obronienie własnego projektu Green Belt nie jest obowiązkowe. Jednak autorzy szkolenia rekomendują obronę projektu i oferują wsparcie w jego przygotowaniu.
Szkolenia „na żywo” są nagrywane, dzięki czemu będzie możliwość obejrzenia szkolenia w przypadku nieobecności. Nagrania ze spotkań wysyłamy „na życzenie” uczestnika szkolenia.
Jesteśmy do Twojej dyspozycji!
Contact
- LUQAM Sp. z o.o. Sp.k.
- Kamieńskiego 47, 30-644 Cracow, PL
- 85 Great Portland, London W1W 7LT, UK
- KRS 0000442347 / NIP 6793087067
- REGON No. 122736324
Opexity
- Find us on:
